Wanda Group introduction:

1. Our company was founded in 1999, leading the Brick making machine and constriction formwork ,with 16 years experience of 

designing, R&D and  manufacturing;

2. Our company fully implements ISO9001 Quality Management System;

3. Wanda adopts Germany technologies and frequency conversional technology in our Brick making machines;

4. With high quality and service, we provide the integrated solutions for brick Making.

QT5-18 environmental automatic hydraulic brick making machine hollow block machine

Standard configuration:

Blocking forming machine(including mold), hydraulic oil station,plate distributing and feeding machine, 7 meters belt conveyor, small 

pllate frame for wet blocks,15 pieces pallets, PLC electronic control system

Provide by oneself Equipment:

JS500 mixer, PLD800 three warehouse batching station, small loader,manual hydraulic forklift),cement silo, cement screw conveyor.

Raw materials:

Crush stone, sand, cement, dust and coal fly ash, cinder, slag, gangue, gravel, perlite, and other industrial waste.

Applied products:

1. Standard bricks, blocks, perforated bricks, paving bricks etc. can be produced with various molds.

2. Concrete block, solid,hollow,porous products, garden and landscaping products, grass block, slope block, interlocking block, etc.

Product information:

Part production capacity

Production conditions

Packaging & Delivery

Main Feature:

Our full auto series machines, with harmonic cooperation between electrical and hydraulic machines functions, guarantee a reliable 

and high output production of concrete products.

1. Through man-machine interface intelligent system, computer memory dozens of operation modes are available. the long-distance fault diagnosis function can be achieved, thus operators can handle the system smoothly by simple training.

2. Equipped with especially-designed feeding unit including pendulum fork to remove the raw material effectively and evenly.

3. The system can produce various blocks with a great many specifications by replacing different molds.

4. Heavy-duty machine frame, which uses high-intensity steel and advanced heat treatment, is wear resistant.

5. Use carburized treatment on moulds and heat treatment on main parts of the machine. Greatly improves the using life time of the machine by 50%.

6. Integrated circuit systems, adoption of international standardization of modal, the high life time, strong weatherability, low power design, importing large quantities of components is the quality andassurance.

7. Vibration system, platform vibration, product prototyping fast,density uniformity.